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水泵系列
FB、AFB型耐腐蚀化工泵

产品概述

一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述:
FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用先进水力模型,新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。
工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动:

1、  准备必要的搬手与工具。
2、  检查轴承体油标油位是否正常。
3、  检查泵的旋转方向是否正确,严禁反转,转向错可使叶轮螺母松脱,使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀,导致泵无法正常工作,也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。
4、  在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时,泵在起动前,要打开进口管路上的闸阀,使液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时,泵在起动前要灌泵和排气,使泵内和吸入管路内充满液体,排净泵内空气。
5、  起动电机后,缓缓打开排出口闸阀,使泵工作正常后,再将阀门开至需要的程度。
停止:
1、  关闭压力管路闸阀。
2、  停止电机。
3、  关闭吸入管路闸阀。
4、  在环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内存液。
5、  如果泵处于长期停止使用时,应泵内腐蚀性介质放净,并用清水冲洗干净,清理后,要妥善保管。
运转:
1、  应经常检查泵和电机的温升情况,主要是轴承温升情况,要求轴承温度不超过73ºC。
2、  运转过程中,如发现不正常声音和其它故障时应立即
3、  注意密封装置加油杯,应保持储油,并及时补充、保证润滑。
三、FB、AFB型耐腐蚀离心泵技术参数:
流量:3.6~200m3/h;
扬程:15~64m;
转速:2900r/min;
功率:0.75~55KW;
进口直径:25~150mm;
最高工作压力:2.0Mpa。

四、FB、AFB型耐腐蚀化工泵型号定义:



性能参数

FB、AFB型耐腐蚀化工泵的适用范围:
广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。

产品用途
不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。

适用范围

安装尺寸

产品用途
不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。

型 号
流量
扬程
m
转速
r/min
效率
%
轴功率
KW
配用功率
KW
汽蚀余量
m
m3/h
L/S
25FB-16
3.6
1
16
2900
33
0.48
1.1
4.0
25FB-16A
3.27
0.91
12.5
2900
34
0.34
0.75
4.0
25FB-25
3.6
1
25
2900
30
0.82
1.5
4.0
25FB-25A
3.27
0.91
20
2900
31
0.57
1.1
4.0
25FB-40
3.6
1
40
2900
23
1.71
3
4.0
25FB-40A
3.27
0.91
33.5
2900
24
1.21
2.2
4.0
40FB-16
7.2
2
16
2900
44
0.71
1.5
4.0
40FB-16A
6.55
1.82
12
2900
46.7
0.5
1.1
4.0
40FB-20
7.2
2
20
2900
42
0.93
1.5
4.0
40FB-25
7.2
2
25
2900
39
1.26
2.2
4.0
40FB-25A
6.55
1.82
20.5
2900
40
0.94
1.5
4.0
40FB-40
7.2
2
40
2900
32
2.45
3
4.0
40FB-40A
6.55
1.82
32
2900
33.5
1.73
2.2
4.0
40FB-63
7.2
2
63
2900
27
5.42
7.5
4.0
40FB-63A
6.72
1.87
56
2900
29
3.75
5.5
4.0
50FB-16
14.4
4
16
2900
56
1.09
5.2
3.5
50FB-16A
13.1
3.64
12
2900
57
0.81
1.5
3.5
50FB-25
14.4
4
25
2900
52
1.83
4
3.5
50FB-25A
13.1
3.64
20
2900
51.5
1.42
3
3.5
50FB-40
14.4
4
40
2900
46
3.32
5.5
3.5
50FB-40A
13.1
3.64
32.5
2900
45
2.62
5.5
3.5
50FB-63
14.4
4
63
2900
39
6.16
11
3.5
50FB-63A
13.1
3.64
54.5
2900
38
5.24
7.5
3.5
65FB-25
28.8
8
25
2900
62
3.16
5.5
3.5
65FB-25A
26.2
7.28
20
2900
62
2.36
4
3.5
65FB-30
28.8
8
30
2900
60.5
3.89
7.5
3.5
65FB-30A
26.2
7.28
25
2900
61
2.79
5.5
3.5
65FB-40
28.8
8
40
2900
57.5
5.46
11.5
3.5
65FB-40A
26.2
7.28
32
2900
58
4
7.5
3.5
65FB-64
28.8
8
64
2900
52.5
9.57
15
3.5
65FB-64A
26.2
7.28
55
2900
51.5
7.82
7.5
3.5
80FB-15
54.4
15
15
2900
69
3.2
5.5
3.0
80FB-15A
49.1
13.65
11.5
2900
69
2.62
4
3.0
80FB-24
54.4
15
24
2900
68
5.19
7.5
3.0
80FB-24A
49.1
13.65
19
2900
68
3.94
7.5
3.0
80FB-38
54.4
15
38
2900
66.5
8.41
15
3.0
80FB-38A
49.1
13.65
30.5
2900
66.5
6.34
11
3.0
80FB-60
54.4
15
60
2900
62.8
14.06
22
3.0
80FB-60A
49.1
13.65
52
2900
62.5
11.56
18.5
3.0
100FB-23
100.8
28
23
2900
73
8.65
15
3.0
100FB-23A
91.8
25.5
17.5
2900
73
6.51
11
3.0
100FB-37
100.8
28
37
2900
73
13.9
22
3.0
100FB-37A
91.8
25.5
29
2900
70.5
11
18.5
3.0
100FB-57
100.8
28
57
2900
70.5
22.2
37
3.0
100FB-57A
91.8
26.2
52
2900
70.5
18.77
37
3.0
150FB-22
190.8
53
22
2900
77
14.86
22
2.5
150FB-22A
173.5
48.2
17.5
2900
78
10.6
18.5
2.5
150FB-35
190.8
53
35
2900
76
23.94
37
2.5
150FB-35A
173.5
48.2
28
2900
76
17.42
30
2.5
150FB-56
190.8
53
56
2900
76
38.3
55
2.5
150FB-56A
173.5
48.2
50
2900
76
32.1
37
2.5


结构图

1
泵壳
2
密封环
3
叶轮
4
叶轮螺母
5
泵盖
6
密封盖
7
机械密封
8
轴承盖
9
轴承体
10
泵轴
11
轴承
12
联轴节

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